Gelişmiş üretim teknolojileri, zorlu koşullara rağmen şirketin yenilik yapmaya devam etmesini sağlar. Eaton’ın Araç Grubu, küresel operasyonlarının devam eden COVID-19 krizinde güvenli bir şekilde ilerlemesine ve müşterilerine hizmet vermeye devam etmesine yardımcı olmak için gelişmiş Endüstri 4.0 teknolojisini kullanıyor.
Eaton’ın Araç Grubu, Endüstri 4.0’ı operasyonel ve bilgilendirici teknolojiler olarak öngörerek, bağlı, optimize edilmiş, şeffaf, proaktif ve çevik özerk üretim sistemlerini mümkün kılıyor. Entegre bir ekosistem tarafından desteklenen teknolojiler, artırılmış gerçeklik (AR), hızlı uygulama geliştirme, otonom robotlar, dijital simülasyon ve ek üretimden (AM) oluşuyor.
Araç Grubu Başkanı João Faria, “AR’den yararlanarak operasyonlarımızı uzaktan desteklemeye ve yeni ürünler geliştirmeye devam edebiliyoruz, hepimizin karşılaştığımız küresel zorluklara rağmen müşteri son tarihlerinin karşılanmasını sağlıyoruz” diye konuştu.
Endüstri 4.0 kullanımları şunları içeriyor:
Güvenliği artırmak için 3D görüntüleri görüntüleme ve uzaktan bağlanma
Araç Grubu ekipleri, fiziksel görüntüleri 3D görüntülerde görüntülemek ve uzaktan bağlanmak için Microsoft’un HoloLens AR gözlüklerini kullanıyor. Bu uzaktan yardım teknolojisi, herkesi güvende tutarken devam eden çalışmaların gerçekleştirilmesini sağlar.
AR aracılığıyla eğitimin geliştirilmesi ve inceleme süreçlerinin hızlandırılması
AR ayrıca bilgi saklama ve sürekli eğitim konusunda da yardımcı olmaktadır. Araç Grubu, teknolojiyi operatörleri ve mühendisleri geleneksel olarak çeşitli uzak bölgelere seyahat eden eğitmenler tarafından yönetilecek yeni ekipman konusunda eğitmek için kullandı. Ayrıca, teknolojinin son müşteri incelemeleri ve onayları için kritik olduğu kanıtlanmıştır.
Maliyetleri düşürmek, kaliteyi artırmak, teslim sürelerini azaltmak için verileri analiz etme
Birbirine bağlı tesis sistemleri ve makineleri, tesis zemini yönetimini optimize eden ve gerçek zamanlı üretim sorunlarına hemen çözüm bulmak için görünürlük sağlayan gerçek zamanlı bilgileri toplar, analiz eder ve raporlar. Bu çabalar teslim sürelerini azaltmak için tasarlanmıştır; bakım, onarım ve operasyonlar (MRO), envanter, dolaylı işçilik / doğrudan işçilik maliyetleri; yanı sıra performansı artırmak ve kalitesini artırmak.
Güvenli mesafeyi teşvik etmek ve verimliliği artırmak için robotları uygulamak
Üretim akışını optimize etmek ve forklift ve insan tarafından işletilen diğer nakliye makinelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırmak için, Araç Grubu otonom otomatik güdümlü araçlar (AGV’ler) veya otonom mobil robotlar (AMR’ler) kullanıyor. Bir üretim tesisi boyunca malzeme akışını iyileştirmenin yanı sıra, AMR’ler ve otonom AGV’ler güvenliği arttırır ve maliyetleri düşürürken sosyal mesafeye izin verir.
COBOT’lar karmaşık ve tekrarlayan görevleri güvenli bir şekilde yürütmek için kullanılmaktadır. Bu, imalat işlemi sırasında daha fazla tutarlılık ve doğruluk ile sonuçlanır.
Üretim verimliliğini artırmak için dijital simülasyon kullanma
Dijital simülasyon uygulamaları, hangi çözüm ve / veya faktör kombinasyonunun en yüksek çıktıya neden olacağını tanımlar. Bu uygulamalar, operatör sayısı, proses malzemesinde çalışma, döngü süreleri ve operatörün standartlaştırılmış çalışması gibi parametreleri değiştirerek çeşitli senaryolar çalıştırabilir. Uygulamalar yeni üretim hücrelerini ve montaj hatlarını tanımlamak veya mevcut olanları yeniden tasarlamak için kullanılmaktadır. Çoğu durumda, Araç Grubu, daha yüksek üretim çıktısı veya gereken yatırım miktarının düşürülmesi yoluyla verimlilikte% 10’dan% 30’a yükseldiğini görüyor.
İşlemleri hızlandırmak için 3D baskı araçlarını dahili olarak kullanma
AM, alet, poke-boyunduruk tasarlayıp üreterek güvenliği, kaliteyi ve verimliliği arttırır ve polimer ve metal malzemeler üzerinde dahili olarak ölçüm yapar. Bu, hızlı reaksiyonlara (daha kısa teslim süreleri), daha düşük satın alma maliyetlerine ve son derece özelleştirilmiş çözümlere izin verir. Örneğin, teslim süreleri haftalardan günlere düşürülebilirken, maliyetler binlerceden yüzlerce azaltılabilir.
